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激光切割机出现误差有什么原因?

编辑:admin 发布时间:2020-06-01 14:07

1、产品工件几何的误差
因为各种原因的影响,生产加工对象表层起伏不平衡,而且在切割流程中,会形成热量,那样的话薄板零件的表层就非常容易变形,而且因为表层不平衡,也会形成激光焦点与被生产加工对象表层的位置与理想位置产生随机转变。
2、材质的切割薄厚超标准
切割材质薄厚超标准。以3000W为例子:激光切割机能切割的板材薄厚在20个薄厚以下,越薄的板材,切割起来越简单,质量也越好。假如板材太厚,激光切割机切割起来较为吃力,在确保切断的状况下,加工精度就会发生误差,因此要确认板材的薄厚因素。
 
金属激光切割机
3、编程形成的误差
在金属激光切割机的生产加工过程中,复杂曲面上的生产加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这种拟合曲线和实际曲线具有误差,这种误差促使实际焦点和生产加工对象表层的相对位置和理想编程位置形成误差。而有一些示教编程系统也会引入有一些偏差。
4.激光切割流程中焦点位置误差的形成
在金属激光切割机的切割流程中,形成焦点和被生产加工对象表层之间相对位置发生变化的因素许多 ,跟生产加工产品的表层光滑度也是有关联、产品工件装夹方式、机床的几何的误差及其机床长期负载会产生变形、产品工件在生产加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给出位置(编程位置)产生偏差。
对于这种随机的误差是无法逃避的,唯有通过在线检测和控制来开展减除误差的形成,进而提升金属激光切割机的工作精确度。
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